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當公司無溶劑配料時，要注意以下幾點，以解決橡膠盤的泡沫問題。

1?選擇粘度相對較低的膠水。設置?軟管?的溫度。隨著溫度升高和粘度增加，無溶劑粘合劑A和B組分的溫度升高。同時，NCO官能團與A組分中水的反應速率也隨著溫度的升高而增加。因此，在確保涂層狀態的情況下，建議將橡膠盤的溫度設定為約35℃。

2?目前，市場上大多數無溶劑層壓機主要配備兩臺加熱器。前級加熱器控制橡膠輥?計量輥?涂布輥。后級加熱器控制復合輥。為了實現更好的無溶劑復合控制和涂層狀態，建議客戶安裝加熱器。前級加熱器控制橡膠輥?計量輥，中間加熱器控制涂布輥，后加熱器控制復合輥。涂層溫度可升至45~50℃，可有效提高涂層效果。

3?氣泡的形成與膠水的粘度和空氣中的水分含量有關。建議確保環境溫度和濕度恒定。溫度約為26℃，濕度約為60％。

4?膠頭移動的速度?停止位置也會引起橡膠盤的氣泡。通過減小膠頭移動的空氣壓力，控制停止位置盡可能靠近橡膠板，這可以有效地改善橡膠盤的氣泡問題。

5?降低打擊墊上的膠水水平。新膠水及時添加，少量膠水可以在一定程度上減少橡膠盤的氣泡。

6?膠帶。由于設備的長期使用，橡膠輥和計量輥的表面將具有不同的磨損程度。通過將橡膠輥附著到PE膜的帶或非電暈表面以接觸膠，可以減少膠和橡膠輥表面之間的接觸。在某種程度上，橡膠泡減少，并且隨后的清潔極大地便于進行。

7?膠水不可避免地會在橡膠盤中反應或在橡膠輥上凝固。建議每6小時左右清潔一次機器。首先，每次清潔相對容易。第二，避免質量事故。

8?無溶劑配混始終保持每個導輥的清潔非常重要，這對機器的使用壽命和復合產品的質量非常有幫助。